Herstellung von Kunststoffen

Das Unternehmen K-System produziert eine Reihe von PVC-Komponenten. Wir haben derzeit keine freien Kapazitäten für andere Unternehmen, die an der Nutzung unserer Technologien interessiert sind. Durch die Eigenproduktion von PVC-Komponenten direkt bei K-system konnten wir den Einkaufspreis einiger unserer Produkte senken. Beim Aufbau dieser Produktion nutzten wir die Erfahrung und die Hilfe eines Experten auf dem Gebiet der Chemie und eines ehemaligen Mitarbeiters von NCHZ Ing. Musiker. Unsere Mitarbeiter sind entsprechend geschult und beim Einkauf von Granulat verwenden wir nur die von ihm empfohlenen hochwertigen Rohstoffe. Aufgrund der modernen Technik und der hohen Qualitätsgarantie, die auch von der Zertifizierungsgesellschaft QS Cert bei der Zertifizierung dieses Arbeitsplatzes bestätigt wurde, sind unsere Kunden auch Abnehmer von maßgefertigten PVC-Komponenten.

Unsere Pressanlagen ermöglichen die Einzel- und Serienfertigung. Auf unseren Pressen produzieren wir hauptsächlich PVC-Komponenten für Innenjalousien im Basic Design. Von uns hergestellte Kunststoffe können in der Automobilindustrie, Elektroindustrie, Bauindustrie, im Gesundheitswesen, in Laboren und Forschungsinstituten sowie in der technischen Ausbildung eingesetzt werden. Sie eignen sich für die Herstellung kleiner und mikroskopischer Teile.

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Mit unseren als Babyplast gekennzeichneten Pressanlagen können wir niedrige Betriebskosten und eine hohe Qualität der produzierten Teile erzielen. Der Werkzeugwechsel und minimale Verluste beim Farbwechsel und bei der Verarbeitung von thermoplastischem Material machen dieses Gerät äußerst effizient. Auf dieser Maschine werden Stifte, Rotorisolierungen, verschiedene Ringe, Dübel, Hülsen und Buchsen hergestellt. Das resultierende Produkt wird durch das Formular angegeben. Der größte Vorteil dieser Maschine sind die geringen Kosten der Formenherstellung, die auch die Herstellung kundenspezifischer Bauteile auch in kleinen Stückzahlen ermöglicht.

Vorteile der Mikroinjektionsgeräte der Firma K-Systems:

• Nach ISO 9001 zertifizierter Arbeitsplatz mit hoher Qualität
• Hohe Flexibilität – wir sind bereit, Lieferungen sowohl in kleinen als auch in großen Mengen (Groß- und Kleinserienfertigung) zu erfüllen.
• Herstellung eines qualitativ hochwertigen und ausreichend genauen Produkts aus einer breiten Auswahl an Kunststoffen
• Sehr gute Maß- und Formgenauigkeit
• Automatischer Prozess
• Abfallfreie Technologie
• Günstiger Preis

Beim Kunststoffspritzgießen handelt es sich um einen zyklischen Prozess, bei dem ein festes thermoplastisches Material erhitzt wird, bis es einen flüssigen Zustand erreicht, dann unter Druck in einen geschlossenen Raum (Formhohlraum) überführt wird und die Schmelze dann abgekühlt wird, bis sie einen festen Zustand erreicht die Form des Formhohlraums.

Beim Kunststoffspritzen handelt es sich um ein Verfahren zum Formen von Kunststoffen auf modernen vollautomatischen Anlagen, bei dem alle Arten von Thermoplasten verarbeitet werden können.

Die Rohstoffe für die Herstellung von Kunststoffen sind organische Stoffe, die in der Petrochemie- und Kohleindustrie produziert werden. Die Moleküle dieser organischen Stoffe werden im Allgemeinen als Monomere bezeichnet. Um die Monomere in Kunststoffe umzuwandeln, werden sie mithilfe von Katalysatoren unter Druck wärmebehandelt. Dieser Vorgang wird Polymerisation genannt, weil dabei kleine Moleküle zu langen Ketten – Polymeren – verbunden werden. Die Polymerisation ist die Grundlage für die Herstellung von Kunststoffen. Die Eigenschaften des Kunststoffs hängen von der Länge der Polymerkette, von der Art der verwendeten Atome und deren Ausrichtung in der Kette sowie von der gegenseitigen Ausrichtung der Ketten ab. Kunststoffe sind aufgrund ihrer Eigenschaften ein Werkstoff mit immer häufigerem Einsatz.

Wichtige Eigenschaften von Kunststoffen:

• geringes spezifisches Gewicht – je nach Kunststoffart liegt es normalerweise zwischen 0,9 und 2,2 kg.dm-3,
• gute mechanische Eigenschaften – einige Kunststoffe erreichen eine Festigkeit von bis zu 80 MPa
• gute Isoliereigenschaften – dabei handelt es sich um gute thermische Isoliereigenschaften einiger Kunststoffe mit gleichzeitig guten elektrischen Eigenschaften isolierende Eigenschaften einiger Kunststoffe
• gute Abriebfestigkeit von Kunststoffen, gute Korrosionsbeständigkeit durch niedrigen Reibungskoeffizienten
• die Möglichkeit, fertige Kunststoffformteile ohne weitere Bearbeitung herzustellen, sodass bei der Herstellung von Kunststoffteilen durch gängige Kunststoffverarbeitungstechnologien eine hohe Oberflächenqualität und ausreichende Genauigkeit erreicht werden.
• Im Gegensatz zu Metallwerkstoffen muss bei Kunststoffen zwischen Kurzzeit- und Langzeitfestigkeit unterschieden werden. Aufgrund des geringen Elastizitätsmoduls müssen Kunststoffprodukte eine 2x bis 5x größere Wandstärke aufweisen als Metallprodukte.

Das durch Spritzgießen erhaltene Produkt wird als Spritzguss bezeichnet. Die Größe der Maschine wird bestimmt durch das maximale Einspritzgewicht – Einspritzvolumen (inkl. Masse in den Einlaufkanälen), das bei einem Arbeitshub der Schnecke auf der Maschine möglich ist – Einspritzleistung Qv.

Der Maschinenpark von K-system ermöglicht die Herstellung von Kunststoffteilen mit Spritzvolumen:

BABYPLAST – Injektionsvolumen: max. 15 cm2

DEMAG 50/370 – Einspritzvolumen: max. 61 cm2

ZHAFIR VE 1200/300 – Injektionsvolumen: max. 116 cm2